Den fuldautomatiske servo-flerlagsbukningsmaskine er et-høj-præcisions- og høj-effektivt metalrørsbøjningsudstyr. Kernen ligger i den præcise kontrol med "servodrev" og procesfleksibiliteten, som "multi-lagsform" design giver.
Fuld servomotorkontrol: I modsætning til traditionelle hydrauliske rørbukkemaskiner bruger dette udstyr servomotorer til at drive kernehandlinger såsom fremføring, rørrotation (rumlig vinkel) og rørbøjning. Dette opnår ikke kun en bøjningsvinkelnøjagtighed på ± 0,1 grad og en fremføringsnøjagtighed på ± 0,1 mm, men har også hurtigere respons og lavere energiforbrug.
Flerlagsmodulstruktur: Dette er oprindelsen til navnet "multi-lagsmodul". Enheden kan samtidig installere 2 eller 3 sæt forme med forskellige bøjningsradier på samme maskinhoved. Ved behandling af komplekse rørfittings kan maskinen automatisk skifte forme uden at stoppe for at skifte forme, hvilket i høj grad forbedrer effektiviteten.
Intelligent CNC-system: udstyret med dedikerede industrielle computere og software. Operatører behøver kun at indtaste rørformdata (XYZ-koordinater) eller importere 3D-tegninger, og systemet kan automatisk generere bearbejdningsbaner med 3D dynamisk simuleringsfunktion, som kan forudsige og undgå interferensrisici før bearbejdning.
Fuldautomatisk arbejdsgang: Udstyret kan fuldføre et komplet sæt af handlinger såsom fremføring, drejning, bøjning, kernetræk og formskift i én fastspændingsoperation. For eksempel kan komplekse dele såsom biludstødningsrør normalt bøjes på blot et par sekunder til titusinder af sekunder og understøtter kontinuerlig produktion
