Fuldautomatisk rørbukkemaskine
Hvad er fuldautomatisk rørbøjningsmaskine?
En fuldautomatisk rørbukkemaskine er et specialiseret industrielt maskineri, der bruges til automatisk at bukke rør eller rør til bestemte former eller vinkler uden behov for manuel indgriben. Disse maskiner anvender computer numerisk kontrol (cnc) teknologi til præcis at styre bøjningsprocessen, hvilket sikrer nøjagtighed og ensartethed i det bøjede rør eller rør.
Fordele ved fuldautomatisk rørbukkemaskine
Præcision og nøjagtighed
Sørg for præcise og nøjagtige bøjninger i rørene, hvilket giver mulighed for konsistens i de endelige produkter. Denne præcision er afgørende i applikationer, hvor der kræves nøjagtige dimensioner, såsom i konstruktion og fremstilling.
Alsidighed
Disse maskiner kan håndtere rør og rør i forskellige størrelser, materialer og tykkelser. De kan bøje forskellige typer metaller, herunder stål, aluminium og kobber, samt plastik og kompositmaterialer. Denne alsidighed gør det muligt at bruge dem i forskellige industrier.
Omkostningseffektivitet
Reducer materialespild ved at lave præcise bøjninger, minimere skrot og reducere omkostninger. De øger også effektiviteten, hvilket giver mulighed for hurtigere produktion og lavere lønomkostninger, hvilket fører til samlede omkostningsbesparelser.
Høj produktionshastighed
Automatiserede rørbukkemaskiner kan producere en stor mængde nøjagtigt bukkede rør på kort tid. Denne høje produktionshastighed er afgørende for at overholde deadlines i fremstillingsprocesser.
hvorfor vælge os
Vores produkt
Rørbøjningsmaskine, rørendeformningsmaskine, skæremaskine og nogle andre rørbearbejdningsmaskiner.
Produktanvendelse
Vi leverer enhedssæt af udstyr til behandling af rør til biler, fysisk gymnastikudstyr, stålrørsmøbler, VVS- og badeindustrien.
Vores certifikat
Vi har bestået godkendelsen af ISO 9001:2015 kvalitetsstyringssystem og ce-certifikat.
Vores service
Vores har etableret et standardiseret før og efter salg netværk og leverer god og hurtig service til vores kunder.
Manuel rørbukker
Dette er et manuel bukkeprodukt, strengt taget kan det kun betragtes som et værktøj.
Almindelig elektrisk rørbukker
Dette er et opgraderet produkt baseret på den manuelle rørbukker, i stedet for manuel bukning, kan den betragtes som den første generation af rørbukker.
Cnc elektrisk rørbukker
Baseret på et opgraderet produkt af den elektriske rørbukker opgraderes vinkelkontroldelen, vinkeljusteringen er mere bekvem, og vinkelfejlværdien er lille, hvilket praktisk talt sparer en masse kedelig tid, sparer arbejdsomkostninger, og prisen er moderat, og prisen er ekstrem høj.
Semi Automatisk Nc Tube Bukkemaskine
Den semi-automatiske hydrauliske rørbukker nedbryder bøjningshandlingen og bruger hydraulisk tryk til at drive fastspændingen og tilbagetrækningen, bøjningstilbagetrækningen, hjælpefremføring og egertilbagetrækning, kernefremføring og tilbagetrækning og andre handlinger. Den hydrauliske rørbukker er en almindelig planviklet automatisk rørbukker. Rørets handling er automatisk, når røret produceres, men dets fremføring, rotation osv. Udføres manuelt af maskinens vinkelpositioneringslineal med fast længde.
Cnc hydraulisk dornrør bøjemaskine
Maskinen anvender hydraulisk drev og digital vinkeljustering. Dens funktionalitet svarer til en cnc elektrisk rørbukker, men den har en fordel ved, at den kan behandle tyndvæggede rustfri stålrør, og den forbedrer bøjningseffektiviteten.
Fuldautomatisk Cnc Tube Bender
Det mest avancerede udstyr i rørbøjningsmaskinen, som automatisk kan fodre røret, automatisk rotere røret og automatisk bøje formen.
Sådan bruger du fuldautomatisk rørbukkemaskine
Den fuldautomatiske rørbukkemaskine er forholdsvis kompakt. Fra sengen til hovedet bruges mange dele med dele med høj pålidelighed. Fuldautomatisk rørbøjningsmaskine drives af hydraulisk tryk, styret af mikrocomputer, operationsdisplaysystemet er touch-type, operatøren kan hurtigt lave udstyret til at udføre den nødvendige kommando, forberedelse af ideelt udstyr. Derudover er dens driftstilstand også mere fleksibel, automatisk drift, manuel drift, semi-automatisk drift kan være.
Kontroller alle dele før start
Automatisk cnc rørbukker hører til præcisionsudstyr, ethvert led er ikke skødesløst, så for at sikre, at udstyret kan bruges normalt i lang tid, før formel brug for at udvikle vanen med at kontrollere dele, hovedsageligt for at se, om linjerne kan fungere normalt.
Ingen belastningsoperation
Under normale omstændigheder bør den automatiske numeriske styrerørbukker køres uden belastning før kørsel, for at sikre færre fejl i skærearbejdet.
Berøringsskærmens inputparameteroperation
Når du bruger den automatiske cnc-rørbukker, skal du indtaste den tilsvarende bøjningsvinkel gennem berøringsskærmen og derefter udføre operationen, som effektivt og præcist kan forberede flervinkelrørbukkeren.
Afbryd strømmen i tide
Ved slutningen af brugen, men også rettidigt afbryde strømforsyningen, gør et godt stykke arbejde med rengøring og vedligeholdelse.
Forholdsregler for fuldautomatisk rørbukkemaskine
Især når den fuldautomatiske rørbukkemaskine er sat i fuldautomatisk tilstand, vil den køre automatisk, og det er nemt at komme ud for en ulykke, hvis nogen er tæt på den.
Justeringen af den fuldautomatiske rørbukkemaskine bør undgå, at to personer arbejder adskilt i værktøjsmaskinen og berøringsskærmen på samme tid.
Når du rengør den fuldautomatiske rørbukkemaskine, skal du ikke kun rense olietanken, men også rense olieindtagsfilteret.
Alle dele af den fuldautomatiske rørbukkemaskine skal holdes tæt for at opnå den endelige skæreeffekt, så det er nødvendigt regelmæssigt at vedligeholde og kontrollere tætheden af hver del.
Luftfartsindustrien
Luftfartsindustrien bruger en række profilbukkemaskiner, såsom cnc-bukkermaskinen, til at producere produkter som hydraulikledninger, udstødningssystemer, motorlinjer, sæderammer og brændstofledninger. En af de sværeste udfordringer for luft- og rumfartsindustrien er at skabe holdbare og robuste bøjninger med stålrørsbukker, for at opfylde industristandarder.
Bil industrien
Bilsektoren er stærkt afhængig af dornbukkemaskiner for at minimere tyndvæggede rørs ovale, når de er bøjet. De nuværende rørbukkemaskiner kan også hjælpe med at eliminere rynker på den indvendige radius af bøjningerne.
Præcisionsbøjning i biler kræver ekstrem høj præcision og repeterbarhed for at imødekomme bilproducenternes massekrav. Efterspørgsel efter bilbøjning ændrer sig også konstant. Rørbukkemaskiner bruges til fremstilling af biludstødningssystemer, bremse- og brændstofledninger, sæderammer, strukturelle komponenter og kølesystemer som resultat.
Tung lastbilindustri
I den tunge lastbilindustri udføres bøjning med lille og præcis radius ofte på svært bøjelige rør- og rørmaterialer med 409 eller 304 rustfrit stål. Disse materialer kan kun bøjes af rørbukkere af høj kvalitet, fordi de kræver store rør med høj styrke. Vores blma rørbukkere og profilbukkemaskiner bruges til fremstilling af brændstofledninger, motorrør, mange konstruktionskomponenter og anden specialfremstilling til tunge lastbiler, som opfylder mange kunders behov så meget som muligt.
Skibsbygningsindustrien
Fra små skibe til kommercielle skibe bruges rørbøjningsbehandlingsteknikken ofte til at skabe hydrauliske ledninger, udstødningssystemer, brændstofledninger og vandledninger.
Arbejdsprocesser for fuldautomatisk rørbukkemaskine
Rørbøjning eller rørbøjning er en af de grundlæggende bearbejdningsprocesser. Per definition betragtes rørbøjning som enhver metalformningsproces, der bruges til at danne rør eller rør permanent. Denne bearbejdningsprocedure kan være en form-bundet eller fri-form-bøjningsproces.
Rørbukkere kan være manuelle, hydraulisk assisterede, hydraulisk drevne, pneumatiske eller elektriske servomotorer. Rørbøjningsprocessen omfatter trykbøjning, rotationsstrækningsbøjning, rullebøjning og induktionsbøjning.
Bukkeprocessen begynder med at lægge et rør eller et rør ind i maskinen og klemme det på plads, hvor blandt to matricer, klemmatricen og bukkematricen. To andre matricer holder løst selve røret, som er trykdysen og viskermatricen.
Bøjningsprocessen involverer brug af mekaniske kræfter til at skubbe materialerøret eller -røret mod formen, hvilket tvinger røret eller røret til at tilpasse sig formen. Normalt forbliver røret på plads, når dets ende roterer og ruller rundt om matricen. Forskellige former for proces involverer at skubbe lagerrør gennem ruller og bøje det til enkle kurver. Til flerrørsbøjningsprocesser placeres dornen inde i røret for at forhindre kollaps. Røret holdes i spænding af en skraber for at forhindre skader under stressprocessen. Viskerforme er normalt lavet af blødere materialer, såsom aluminium eller messing for at undgå at beskadige eller ridse det bøjede materiale.
Sådan vælger du fuldautomatisk rørbukkemaskine
Vælg maskinen baseret på pris frem for type
Budget, selvom det er vigtigt, er kun en af mange vigtige faktorer, når du skal vælge en fuldautomatisk rørbukkemaskine. Når prisen får lov til at drive beslutningsprocessen, er resultatet ofte en lavpris, underdreven maskine, der bliver til et hul på grund af kundefragang og mangel på arbejde. Løsningen er først at finde ud af størrelsen og formen på den del, der skal bøjes. Og budgettet for den nødvendige maskine skal beregnes efterfølgende.
Køb maskinen til at bøje ved fuld belastning
Det bedste forslag til køb af en fuldautomatisk rørbukkemaskine er at forstørre en model, da der skal tages højde for forskellene mellem forskellige materialer. Tolerancerne mellem forskellige stålkvaliteter er også meget forskellige. Derfor kræver det et vist spillerum at investere i en maskine, fordi en fuldautomatisk rørbukkemaskine sjældent er tvunget til at arbejde med fuld kapacitet.
Køb den fuldt manuelle maskine for at spare penge
At købe en manuel fuldautomatisk rørbukkemaskine medfører uundgåeligt ekstra omkostninger. Da tiden tager at justere en blok til bøjningsvinkel, længde og rotationspositionering, kan den hurtigt stige. Maskiner, der bruger teknologi, automatiserer meget af processen, såsom nc- eller cnc-rørbukkemaskine og sparer derved værdifuld tid.
Køb maskinen uden megen træning
Bukning af rør kræver en dybdegående forståelse af maskinen. Derfor bliver senere maskintræning afgørende. Derudover gør uddannelsen det muligt for operatøren at opnå en dybdegående forståelse af rørbukkerens bedste ydeevne. At arbejde med virksomheder, der tilbyder professionel operatørtræning og support betyder, at produktivitet og effektivitet kan optimeres.
Vigtige tekniske egenskaber ved fuldautomatisk rørbukkemaskine
Rørregulering
Når du designer og arrangerer rør, skal du undgå for store buer, vilkårlige kurver, sammensatte bøjninger og buer større end 180 grader. Den alt for store bue gør ikke kun formen omfangsrig, men er også begrænset af værktøjsmaskinens størrelse; designet af vilkårlige kurver og sammensat bøjning er meget urimeligt, hvilket i høj grad hindrer mekanisering og automatiseret produktion, og gør det svært for operatører at slippe af med tungt manuelt arbejde. Desuden gør bue større end 180 grader bukkemaskinen ude af stand til at tømme formen.
Bøjningsradius standardisering
Når du bruger en enkelt-lags formrørbukker, skal bukkeradius være så stor som muligt for at opnå "et rør, en form" og "flere rør, en form". Vedrørende et rør, uanset hvor mange bøjninger og bøjningsvinklen, kan der kun være én bøjningsradius, fordi modulet ikke udskiftes under bøjningsprocessen, dette er "et rør, en støbeform". "flerrør og en form" betyder, at den samme bøjningsradius skal bruges så meget som muligt for rør med samme diameter, dvs. det samme sæt moduler bruges til at bukke forskellige former af rør, hvilket vil hjælpe med at reducere antal moduler.
Passende bøjningsradiusværdi
Kateterets bøjningsradius bestemmer kateterets modstand under bøjning. Generelt er en stor rørdiameter og en lille bøjningsradius tilbøjelig til indre rynker og glidning under bøjning, og bøjningskvaliteten er svær at garantere. Derfor er det mest hensigtsmæssigt at vælge den centrale linjeradiusværdi for rørbøjningsdysen til at være 2 eller 3 gange rørdiameteren.
Moderat bøjningshastighed
Den største indflydelse af bøjningsformningshastigheden på formningskvaliteten er: For høj hastighed vil let medføre udfladning af den bøjede del af kateteret, og rundingen vil ikke opfylde kravene, hvilket får kateteret til at rive eller knække. Hvis hastigheden er for lav, er det let at forårsage rynkning af kateteret og glidning af kompressionsblokken, og et rør med stor diameter vil sandsynligvis få kateterets bøjning til at synke. For et stort antal test på disse to cnc'er er det passende at bestemme kateterets bøjningshastighed til at være 20 %-40 % af maskinens maksimale bøjningshastighed.
Egnet dorn og dens placering
Kernestangen spiller hovedsageligt rollen som at understøtte den indvendige væg af kateterets bøjningsradius for at forhindre dets deformation under bøjningsprocessen. Der findes mange typer kernestænger, såsom cylindriske kernestænger, universal enkelt-, dobbelt-, triple- og fire-kuglehoved-kernestænger, retningsbestemte enkelt- og multiple-kuglehoved-kernestænger osv. Derudover har dornens position også en vis indflydelse på kateterets bøjning. Teoretisk set bør dens tangentlinje flugte med tangentlinjen på rørbøjningsmatricen, men et stort antal eksperimenter har vist, at det er bedre at være 1 ~ 2 mm i forvejen, og kvaliteten af rørbøjningen er ideel på dette tidspunkt .
Ofte stillede spørgsmål
Q: Hvad er en rørbukkemaskine?
Q: Hvad er de fire typer rørbukker?
Q: Hvad er hovedformålet med rørbøjning?
Q: Hvad er forskellen mellem rørbøjning og rørbøjning?
Q: Hvad er den billigste rørbøjningsmetode?
Q: Hvordan beregner du rørbøjning?
Q: Hvilket værktøj bruges til at bukke rør?
Q: Hvilket materiale bruges til rørbøjning?
Q: Hvad er den bedste type rørbukker?
Q: Hvad er forskellen mellem en rørbukker og en rørbukker?
Q: Hvad kaldes en rørbukkemaskine?
Q: Hvad er arbejdsprincippet for rørbøjningsmaskine?
Q: Hvordan fungerer rørbøjning?
Q: Hvad er afstanden mellem bøjninger i rørbøjning?
Q: Hvad bruges en rørbukker til?
Q: Hvad er princippet om rørbøjning?
Q: Hvad er de fire typer rørbøjning?
Q: Hvad er standarderne for rørbøjning?
Q: Hvem bruger en rørbukker?
Q: Hvad er den mindste vægtykkelse for rørbøjning?