Brug og transformationsmetoder af rørbukkemaskiner

Rørbøjningsmaskinen består hovedsageligt af tre dele: mekanisk del, hydraulisk system og PLC-kontrolsystem. Den mekaniske del består hovedsageligt af roterende rørspændeudstyr, bøjningsrørtransmissionsudstyr, boosterudstyr, senge- og bøjningsrørform osv. Arbejdsprincippet for bøjning: Bøjningsmatricen er fastgjort på hovedakslen og roterer sammen med hovedakslen. Røret er fastgjort på klemrillen på den vifteformede bukkematrice gennem klemmatricen, og den bevægelige hjælpeafledningspressende gliderille er tæt fastgjort til den buede yderside af røremnet.
Rørbøjningsmaskineindustrien bør gribe muligheden for national politisk støtte og enormt markedsplads, øge kvalifikationsinnovation og talenttræning, fuldt ud udnytte markedsmekanismerne til at opnå selvoptimering af CNC-industrien, forbedre virksomhedens induktive servicekapaciteter og stræbe efter at forkorte afstanden med udviklede lande, der stræber efter at fuldføre transformationen af ​​CNC fuldautomatiske rørbukkemaskineprodukter fra low-end til high-end, fra primær produktbehandling til højpræcision og banebrydende produktfremstilling på forhånd.
Nødstopknappens position: På betjeningspanelet vil et tryk på denne knap stoppe al strømforsyning til motoren og servoen.
Undgå overbelastning: Bekræft belastningskapaciteten under maskinens drift for at forhindre overbelastning af maskinkomponenter, ellers vil det påvirke maskinens levetid og operatørernes sikkerhed. Misbrug af maskiner og udstyr vil forårsage overbelastning af maskindele. Overdreven belastning er måske ikke tilsigtet, men det kan nemt forekomme. Dette skyldes, at det drejningsmoment, der kræves til de snoede beslag, er større end den drejningsmomentskala, som maskinen oprindeligt har designet; Sørg for at følge disse færdighedsstandarder, ellers vil det forårsage alvorlig skade på maskinen. Advarsel! Den maksimale tortuositet er standardtrækstyrken for et typisk jernrør, som er 40 kg/cm2.
Sikkerhedspraksis: Professionel træning og vurdering før jobbet kan forhindre eller minimere uventede skader, der kan opstå under produktionsprocessen. Sikkerhedspraksisplanen skal overvåges og vejledes af ledere og ledelsespersonale. Ledere skal opretholde følsomhed over for sikre operationer inden for alle deres jobansvar; For at opnå maksimal beskyttelse er passende praksis nødvendig. Normalt bør medarbejderne indgydes en følelse af sikkerhed i arbejdsmiljøet og maskindriften, og vigtige regler såsom vejledning i formudstyr, sikkerhedsudstyr og betjeningsmetoder og personlig sikkerhed bør fokusere på personlig sikkerhedsbevidsthed.